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        人造石

        人造石的定義

        人造石是用非天然的混合物制成的,如樹脂、水泥加碎石黏合劑。
          人造石(又稱"人造大理石")是一種新型的復合材料,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量引發劑,經一定的加工程序制成的。在制造過程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似天然大理石的制品。因其具有無毒性、無放射性、阻燃性、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養、拼接無縫、任意造型等優點,正逐步成為裝修建材市場上的新寵。
          人造石產品制造簡便、生產周期短、成本低、廣泛用于各種室內及室外建筑裝飾。人造石30年前在美國問世,我國最早應用人造石制品作為裝飾材料的是90年代中期一些沿海發達城市,幾年后廣泛流行,F在這股熱潮正向內地中小城市蔓延,特別是引進了天津瑞森特紫外線設備有限公司當前最先進的人造石表面UV涂裝工藝,瞬間即可干燥固化(增加一臺IR流平機和UV光固化機即可實現)。
          產品特點:份量輕(與天然石材相比)、硬度高、耐油耐臟耐腐蝕。板材厚薄均勻,光澤度好,透光效果明顯,不變形,防火抗老化,無輻射、抗滲透等,可根據客戶的需求隨意彎曲,無縫粘接,真正達到渾然天成的境界。

        人造石的用途

        1、臺面
          1)普通臺面:櫥柜臺面、衛生間臺面、窗臺、餐臺、商業臺、接待柜臺、寫字臺、電腦臺、酒吧臺等。
          威麗人造石,以其“時尚的產品、優良的品質、滿意的服務”深受眾多中高檔櫥柜的青睞。設計完整的、以人為本的現代化人造石臺面,融合著各種高科技理念下的新型裝飾材料。
          人造石兼備大理石的天然質感和堅固的質地,陶瓷的光潔細膩和木材的易于加工性。它的運用和推廣,標志著裝飾藝術從天然石材時代,進入了一個嶄新的人造石石材新時代。
          2)醫院臺面、實驗室臺面:人造石耐酸堿性優異,易清潔打理,無縫隙細菌無處藏身,而被廣泛應用于醫院臺面和實驗室臺面等重要場合,滿足對無菌環境的要求。
          2、水槽(星盆)
          威麗人造石高級星盆采用先進的生產設備、專業完美的時間理念,為你創造溫馨的家!帶給你高品味的生活享受!人造石高級星盆將洗手盆和臺面融為一體、渾然天成,使曲線更完美、結構更堅固,其表面采用先進的高性能膠衣樹脂技術,使臺面與同類產品相比具有高光澤、高硬度、耐污強、易清潔等特點,并具有天然大理石的質感、花崗石的堅硬和陶瓷的光澤,卻沒有任何幅作用和輻射危害。為你營造健康`舒適的衛浴空間。
          3、商業裝飾
          1)建筑裝飾
          威麗人造石具有優越于一般傳統建材所沒有的耐酸、耐堿、耐冷熱、抗沖擊等特點,作為一種質感佳色彩多飾材,不僅能美化室內外裝飾,滿足其設計上多樣的需求,更能夠為建筑師和設計師提供極為廣泛的設計空間,以創造空間,表達自然感覺。
          個性化的大門立柱,是建筑空間的點睛之筆,人造石豐富的表現力和塑造力,提供給設計師源源不斷的靈感。無論是凝重沉穩的檢點風格,還是簡潔的時尚現代風格,人造石都能輕松勝任,讓每一個大門立柱,都像一件散發文化氣息的藝術品,為生活空間增添優雅氣質。
          人造石表面光華如鏡,故清理容易,歷久長新,加上顏色琳瑯滿目,可塑性強,成為各種窗臺板設計的最佳搭配。
          2)商業與娛樂場所裝飾
          在各類商業與娛樂場所,若選用人造石可使其設計華麗典雅、合理布局,能產生廣闊的運用空間和完美的裝飾透光效果,使您走進和諧色調,倍感溫馨。特殊的弧度造型,精致的鑲嵌,粗礦的拱突,典雅的蝕樓,賞心悅目的拋光,高貴典雅的羅馬拱柱,流暢的吧臺,和諧雅致的商業柜臺,美倫美奐的創意效果無不盡現人造石和諧典雅的形象。彰顯商業主題與娛樂的氛圍,人造石還可配合多種材料和多種加工手段,營造出獨具魅力的特殊設計效果。
          4、家具應用
          人造石是高級家具桌子臺面理想材料,老總大班也大有用武之地。
          5、衛浴應用
          人造石潔具、浴缸、個性化的衛浴,是浴室空間的點睛之筆。它具有豐富的表現力和塑造力,提供給設計師源源不斷的靈感。無論是凝重沉穩的檢點風格,還是簡潔的時尚現代風格,健康環保的人造石衛浴,讓你享受沐浴的每一刻,生活有她更精彩。
          6、藝術加工
          根據目前國內經濟發展的需要,人造石在花盆、雕塑、工藝制品加工方面引領未來消費的潮流。

        人造石常見問題

        為什么燒鑄好的人造石成品幾個月后會出現翹曲、開裂現象?
          主要是聚枉費樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進劑、引發劑與樹脂比例不對引起的。在人造石基體中,即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中,樹脂應能使填料保持在均勻的懸浮狀態,直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,沉積到澆鑄體的底部,會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多,固化收縮時放熱多,收縮大;下層樹脂少,固化時放熱少、收縮小,結果造成制品的翹曲或開裂。
          人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的?如何排除?
          原因主要有三個方面:
          1.填料含水率超出正常指標。當填料顆粒的含水率較高時,周圍會形成一個微小的水泡,由于樹脂固化是一個放熱過程,其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡,使水泡殘留在人造石基體內,固化后表面就會出現氣泡、麻面。
          2.攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內。
          3.樹脂與固化劑,引發劑三者比例不當,殘留在基體中的氣泡無法及時排出。
          對人造石所用的樹脂有哪些要求?
          排除方法通常有三種:
          1.振動除泡法。該方法的使用應注意平臺的振幅、頻率及振動時間,振幅過大會使填料沉積到模板的表面,造成一面貧樹脂,固化慢,收縮小,放熱溫度低;而另一面因富樹脂,固化塊,收縮慢,放熱溫度高,容易出現翹曲現象。
          2.化學消泡法。采用對樹脂交聯固化具有阻滯作用的阻聚劑(通稱消泡劑)在一定時期內可以阻止樹脂聚合,一段時間以后,樹脂又可以正常速度聚合,為氣泡的有效排出贏得時間。該方法的使用對樹脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發劑和促進劑的用量,雖然也可以延緩樹脂的聚合,但會因樹脂發熱曲線變形,影響人造石質量。
          3.攪拌抽真空法。采用攪拌負壓使人造石基本保持沸騰,有利于化學反應以及攪拌過程中產生的氣泡輕易排除。
          上述三種方法,尤以第一種與第三種方法結合使用比較實用、可靠、具有一次投資長期使用的效果。第二種方法,雖然簡便,但大規模生產成本太大。
          在選擇樹脂時應考慮樹脂的化學結構和固化性能兩個方面。
          
          1.樹脂的化學結構一般采用間苯二甲酸-丙二醇型樹脂。它可以滿足CMI(美國人造大理石協會)耐熱沖擊500次循環的要求,用蒸餾水蒸沸48小時,色彩基本保持不變,抗白花,抗起泡性能都較好,但價格比較貴。普通樹脂不能用于人造石制造。
          2.樹脂固化性能:要求樹脂在固化時要有適度的低收縮率以及較高的固化前期強度即綠強度。
          用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光澤?
          要使人造石產品具有比較完美的外觀,后固化處理非常重要。所謂的后固化處理就是將人造石產品在一定的溫度下,保溫數小時。一般來說,聚酯樹脂固化脫模后的強度只達到最大強度的50%左右,到完全固化需幾周甚至幾個月的時間,而最終固化可以使人造石制品的強度與耐水性能大幅度增加。采用后固化處理可以克服變形、開裂等缺點,提高表面耐水性、耐熱沖擊性,增加基體樹脂強度,有利于提高制品的硬度和光澤,延長使用壽命。缺點時后固化周期過長,建議使用當前最先進的人造石表面UV涂裝工藝,瞬間即可干燥固化。

        人造石與天然大理石主要區別

        人造石材更耐磨、耐酸、耐高溫,抗沖、抗壓、抗折、抗滲透等功能也很強。其變形、黏合、轉彎等部位的處理有獨到之處;因為表面沒有孔隙,油污、水漬不易滲入其中,因此抗污力強;可任意長度無縫粘接,同材質的膠黏劑將兩塊粘接后打磨,渾然一體。 大理石臺面:天然石材的長度不可能太長,不可能做成通長的整體臺面,與現代追求整體臺面的不相適宜。
          天然大理石的紋理非常美觀,質地堅硬,防刮傷性能好,耐磨性能也可以;但有孔隙,易積存油垢,且大然大理石脆性大,不能制作幅面超過1米的臺面,二塊大理石拼接不能渾然一體,縫隙易滋生細菌,天然石密度較大,需要結實的櫥柜支撐,雖然它堅硬,但彈性不足,如遇重擊會發生裂縫,很難修補,一些看不見的天然裂紋,遇溫度劇變會發生破裂!

        生產人造石產品最少投資

        一臺高性能,全方位的攪拌機和大容量的造粒機是必不可少的,另外配備若干振動平臺、手動工具、簡易導向鋸、真空泵、烘房,就可以生產出色彩鮮艷的人造石產品。中小規模生產所需要的設備最低投資大概在3.5萬元左右。如果要求機械化程度較高,生產規模較大,要求品種齊全,加上IR流平機、人造石鋼化機總設備投資約需10萬元。

        人造石表面UV涂裝工藝

        人造石在家居裝飾和建筑裝飾中有很大的市場潛力,它的表面光潔,色彩艷麗,光潔如玉,很受消費者喜愛;人造石是人造大理石和人造瑪瑙的總稱,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,經一定的加工程序制成的,人造石具有無毒,無滲透、易切削加工、色彩可任意調配、形狀任意澆鑄等優點。
          人造石在生產加工中的關鍵環節是它的成型過程及表面處理,成型過程決定了人造石的內在品質,如硬度、曲變性、耐溫性等,表面處理效果就影響它的外在感觀,在人造石成型已經流水線生產的今天,它的成型過程已經趨于穩定,但在表面處理過程中就存在打磨拋光浪費人力,浪費時間,污染嚴重,不良率高等眾多問題。人造石的外觀定厚可以用砂光機來完成,但是人造石表面的細致砂磨及側邊砂磨一定要人工完成,人造石表面的硬度較高,拋光及上光費時費力,而且目前的技術還不能做出高亮光且具有飽滿感觀的效果。UV涂裝工藝的出現恰恰能使生產人造石的表面處理難題得以有效的解決。
          UV是英文紫外線ultraviolet的簡稱,UV光主要是指波長集中在200nm---450nm光線。UV油漆吸收了UV光(用峰值365nm的UV燈)后,發生了光化學反應,快速完成固化。
          噴涂環境要求:建議客戶自備無塵噴漆房,可參照天津瑞森特一客戶的如下配置;地面采用水基地面,進入噴房經過風廉清潔,每一進口處做一道風簾,以便吹去進入噴漆房人身上攜帶的灰塵;噴漆房的通風裝置采用正壓副壓法以便有效清潔及過濾空氣。

        人造石表面鋼化工藝的特點

        1.外觀:表面光潔、無氣孔、麻面等缺陷,色彩美麗、基體表面要有顆粒懸浮感、具有一定的透明度。
          2.物理、化學性能:具有足夠的強度、剛度、硬度、特別是耐沖擊性、抗劃痕性要好。
          3.耐久性:具有耐氣候老化、尺寸穩定、抗變形以及耐驟冷驟熱性。

        人造石表面UV涂裝投資分析

         1.油漆成本分析:UV專用漆約85--95 元/㎏,每平方米油漆噴涂用量約為 110-130 克,單位成本計9.5-- 12 元/㎡。
          2.產量預測分析:設備運行速度為5-10m/min,每小時約可生產150㎡,每天工作8小時,每天最低可生產1200㎡。
          3.人工單位成本分析:每天按保守估計1000㎡計,每月產量為30000㎡,按此工藝操作八個人計,每個人月平均工資1000元,人工單位成本約為0.25元/㎡。
          4.用電量單位成本分析:機器耗電量為40KW/H,每天工作八小時,產量1000㎡,電量單位成本為0.3元/㎡。
          5.投資成本:此工藝需要的設備有:天津瑞森特IR流平機一臺(全長8—15米),天津瑞森特立體五面四燈高效UV光固機一臺(小批量生產可用人造石鋼化機),具體設備規格天津瑞森特可根據客戶產品的實際情況量身訂制,設備投資約為7-10萬元。

        人造石表面UV涂裝市場預測分析

        據相關統計,隨著行業內生產工藝的提高以及廣大消費者環保意識的增強,UV固化涂料的應用以其具有的良好的環保性、固化快、耐磨擦性、耐化學性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發展。正是基于以上種種優勢,有更多的企業為了提高生產效率,增加利潤,提升企業競爭優勢而選擇UV涂裝

        人造石櫥柜臺面的選購心得

        人造石是現在市場使用量最大的臺面,也是質量和品牌良莠不齊最為突出的產品,特點是人造石沒有接縫和隨時可以拋光如新。100多往上到幾千每米不等,一般老百姓家里用的話現在的市場價在400-1000元就很好了,沒有必要太貴的。
          現在一些大的櫥柜商家都會有自己的OEM牌子,這也是他們利潤的最高和讓業主根本沒法比價的地方,有些的質量還可以,但是有的就不一定了(小天UV燈有不少客戶就是專門給一些大的裝飾公司和櫥柜廠代加工的),同時現在市場一些比較有名的牌子又分成了很多的系列,價格就會高低不同。

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